駿程高頻振動(dòng)中藥研磨機屬新型振動(dòng)式重壓研磨式粉碎機。利用磨介高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機高得多，處理量是同容量球磨機的10倍以上。能把原材料加工成微米甚至納米級的微粉。超微粉碎機具有細度高、溫度低、能耗低、無(wú)污染、操控簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，可廣泛用于中藥、西藥、農藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工、陶瓷等多行業(yè)干性物料的超微粉碎需求。尤其對于纖維性（如中草藥、靈芝等）、高韌性（動(dòng)物角類(lèi)、棉花等）、高硬度（如金剛石、陶瓷等）物料的粉碎效果更為*。
粉碎是中藥生產(chǎn)及應用中的基本加工技術(shù)，在藥品生產(chǎn)過(guò)程中固形物料經(jīng)過(guò)超微粉碎，使其處于微米甚至納米的尺寸時(shí)，該物質(zhì)的物理、化學(xué)特性都將發(fā)生極大的變化，從而顯著(zhù)提高藥品的溶出度，并能減輕藥物的毒副作用，能明顯提高療效。特別是在中醫藥領(lǐng)域，超微粉碎技術(shù)能夠改變傳統的中醫手段，中藥材經(jīng)超微粉碎細化后，可直接用于口服，從而免除了飲片、煎煮等繁瑣的工藝，大大方便了病人用藥；不僅如此，經(jīng)研究表明，超微細化后的中藥用量，只相當于原方劑用藥量的十分之一，從而大大節省了寶貴的中藥材資源，也有效保護了中藥材種植環(huán)境。通過(guò)超微粉碎技術(shù)，使難溶或微溶于水的有效成分，經(jīng)細胞破壁，可明顯提高藥品的生物利用度。這為中醫藥走向世界開(kāi)創(chuàng )了全新的途徑。

*，中藥在粉碎過(guò)程中，通過(guò)外界的擠壓，研磨，會(huì )產(chǎn)生大量的熱量，這樣就會(huì )發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析，中藥中的活性有效成分會(huì )被破壞。駿程高頻振動(dòng)中藥研磨機采用低溫粉碎技術(shù)，通過(guò)向磨筒套內通入冷卻水或配置制冷機來(lái)控制粉碎溫度，采用冷凍超微粉碎方法，利用物料在不同溫度下具有不同性質(zhì)的特性，將物料冷凍至脆化點(diǎn)，使其成為脆性狀態(tài)，在粉碎原料達到低溫、粉碎機內部為低溫情況下粉碎，物料與粉碎機內部均呈低溫狀態(tài)。這樣能更大限度地保留生物活性物質(zhì)和營(yíng)養成分，提高藥效，它適用于含糖、含油、含芳香性揮發(fā)性成分的中藥材的加工與生產(chǎn)。對質(zhì)地致密的動(dòng)物貝殼類(lèi)、骨類(lèi)藥材和礦物類(lèi)藥物更具有*性，對纖維狀、高韌性、高硬度或具有一定含水率的物料也均適應。既可用于干法粉碎，也可用于濕法粉碎。
駿程運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內受到介質(zhì)的沖撞、擠壓、剪切作用，極大地縮短粉碎時(shí)間，提高了粉碎效率；同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團，增加密實(shí)度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。研發(fā)優(yōu)良制藥粉碎設備，創(chuàng )新藥用粉碎工藝技術(shù)，提高中藥產(chǎn)品的數字化質(zhì)控水平，是我公司的不斷追求。