小型紅參超微粉碎機設備用于中藥小試生產(chǎn)、醫院診所，還有高校院所研究機構的新藥研發(fā)和實(shí)驗。由于在超低溫環(huán)境下進(jìn)行粉碎和研磨，能阻礙高揮發(fā)性成分的揮發(fā)，使許多遇熱變軟性或韌性物料，在低溫環(huán)境脆化，易于粉碎。實(shí)驗室利用超低溫粉碎技術(shù)，粉碎時(shí)間短，粉碎效果好，無(wú)物料損耗，避免了實(shí)驗樣品的變形和有效成分的揮發(fā)。讓分析結果更準確，更具有代表性。

駿程小型紅參超微粉碎機設備受到廣大客戶(hù)青睞，主要原因是低溫粉碎技術(shù)的應用。

我們都知道生物活性物料的含水量一般為8％～16％。含水量高的物料可以粉碎加工前進(jìn)行預干燥處理去掉大部分水，剩余的物理水會(huì )在粉碎過(guò)程中蒸發(fā)隨空氣排放一部分，這令粉碎過(guò)程變得更復雜。其次，粉碎過(guò)程中應控制好物料的溫升。否則生物活性物料中的熱敏性物質(zhì)與生物活性物質(zhì)會(huì )因粉 碎過(guò)程中的升溫過(guò)高失活或損失，令熱敏性物料的性能指標降低或大部分失效。  再者，粉碎過(guò)程中也會(huì )引起物料的變性或變質(zhì)，如果這種變性不是我們需要的，將會(huì )導致廢品率升高。故粉碎時(shí)物料的溫升和料溫必須控制在允許的范圍內，這是植物類(lèi)中藥材超細粉碎的基礎條件和技術(shù)難題。  還有粉碎過(guò)程中物料承受的機械力并隨之大部分變?yōu)闊崮軙?huì )加熱物料，其加熱時(shí)間、物料種類(lèi)與含水量、環(huán)境溫度與濕度、要求達到產(chǎn)品的細度以及粉碎工藝參數等等，都會(huì )影響生物活性物料超為粉碎產(chǎn)品的質(zhì)量 。

以上問(wèn)題都說(shuō)明應用駿程超微粉碎機低溫粉碎技術(shù)的重要性。

駿程超微粉碎機設備在粉碎時(shí)可根據要求,通過(guò)向磨筒套內通入冷卻水或配置制冷機來(lái)控制粉碎溫度。在粉碎原料達到常溫、粉碎機內部為低溫情況下粉碎，物料與粉碎機內部均呈低溫狀態(tài)。植物類(lèi)中藥材在低溫下其韌性出現均勻地降低，隨著(zhù)溫度降低其脆性增加，各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內應力，極易引起薄弱部位破裂和龜裂，導致物料內部組織結合力降低，當受到一定的沖擊時(shí)，極易破碎成細粉。對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以達到超微粉碎。

粉碎產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本，在很大程度上取決于粉碎設備的完善程度，而粉碎機械本身的特點(diǎn)必須能適應粉碎過(guò)程中經(jīng)常會(huì )遇到的高溫、高纖維、高糖、高油等特殊條件。近代醫學(xué)要求粉碎機械：具有連續運轉的安全可靠性；在一定操作條件下（如溫度、壓力等）具有足夠的機械強度；具有優(yōu)良的耐磨性能；密封性好；高效率和低能耗。