為什么要選擇全封閉多磨不篩不分級式粉碎？這與中藥材的性質(zhì)有關(guān)。*中藥成分復雜，包括生物堿、甙、揮發(fā)油、有機酸、黃酮等，這些有效成分往往存在于藥物的不同部位中，如人參皂甙在皮層含量高于芯材，而芯材中淀粉含量高，在粉碎時(shí)芯材粉碎易于皮層，若采用選擇性粉碎方式（即少磨多篩方式）則會(huì )造成易粉碎物質(zhì)先成微粉，而難粉碎物質(zhì)則會(huì )成渣扔掉。同時(shí)藥物中的揮發(fā)性成分也會(huì )在氣力分級中隨大量氣體帶走，這就是選擇分級式氣流粉碎方式粉碎人參、沉香時(shí)，粉碎到一定細度皂甙、揮發(fā)份含量大幅降低的原因。

駿程小型靈芝低溫超細粉碎機除被用于中藥小量生產(chǎn)外，還被用于醫院診所、高校院所研究機構的新藥研發(fā)和實(shí)驗。利用超低溫粉碎技術(shù)，粉碎時(shí)間短，粉碎效果好，無(wú)物料損耗，避免了實(shí)驗樣品的變形和有效成分的揮發(fā)。讓分析結果更準確，更具有代表性。

駿程小型靈芝低溫超細粉碎機占地面積小，易拆卸、易組裝、易清洗、易換料。智能化操作系統，具備單機多功能自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)便，實(shí)現設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩定可控。具有連續運轉的安全可靠性，足夠的機械強度，優(yōu)良的耐磨性能，密封性好；高效率和低能耗。設備外形設計美觀(guān)整潔，嚴格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款，設計圖紙和有關(guān)標準及質(zhì)量規格進(jìn)行制造和質(zhì)量檢驗。技術(shù)標準按食品與藥品生產(chǎn)標準執行，設備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。

駿程小型低溫超細粉碎機通過(guò)向磨筒套內通入冷卻水或配置制冷機來(lái)控制粉碎溫度。在粉碎原料達到常溫、粉碎機內部為低溫情況下粉碎，物料與粉碎機內部均呈低溫狀態(tài)。在超微粉碎過(guò)程中，可不產(chǎn)生過(guò)熱現象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行，并且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養成分，從而提高藥效，因此超微粉碎技術(shù)也可以適用于含芳香性揮發(fā)成分藥材。  超微粉碎可根據不同藥材的需要，采用中溫、低溫及超低溫粉碎。對纖維狀、高韌性、高硬度或具有一定水分的藥物均適應，尤其對質(zhì)地致密的動(dòng)物貝殼類(lèi)、骨類(lèi)藥材和礦物類(lèi)藥才更具有*性。此項技術(shù)既可用于干法粉碎，也適用于濕法粉碎，因此應用范圍廣。

駿程超細粉碎機的粉碎過(guò)程是一種純物理過(guò)程,加工出的超微粉體具有有效成分溶出迅速和全組分入藥等優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)超微粉碎，能將原生材料的中心粒徑從傳統工藝的100~150目提高到1000目以上，對于一般藥材，在該細度條件下的細胞破壁率大于98%。絕大多數中藥的有效藥效成分通常分布于細胞內與細胞間質(zhì),且以細胞內為主,超微粉碎后,中藥材組織細胞結構被破壞，細胞壁被破碎,細胞內有效成分得以充分暴露出來(lái),這樣的藥物進(jìn)入體內后,有效成分的釋放速度及釋放量會(huì )大幅度提高,用藥量隨之大幅度減少,而療效卻不會(huì )降低,反能提高。在傳統中藥炮制中,對一些珍貴藥材或不適宜用煎煮方法的藥材,也采 用研細磨粉沖服的方法,以達到減少用量,提高療效的目的。

JCWF-6A超細粉碎機的參數：