更新時(shí)間:2024-08-01
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廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
所屬品牌:駿程
品牌 | 駿程 |
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實(shí)驗室低溫超細粉碎機技術(shù)參數:
JCWF-12L 技術(shù)參數 | |||
公稱(chēng)容積 | 12L | 裝料量 | 2.5L |
功率 | 2kw | 電壓 | 380v/220v |
工作制式 | 手動(dòng)翻轉式 | 冷卻方式 | 循環(huán)水冷卻/配置制冷機 |
水套 | 內外加裝保溫層 | 翻轉定位裝置 | 雙螺旋式 |
隔音罩 | 低噪音不銹鋼復合隔音罩 | 主軸承 | 進(jìn)口SKF |
物料接觸材質(zhì) | 符合藥品、食品要求的不銹鋼 | 重量 | 560kg |
外形尺寸 | 1300x900x1600(mm) | 產(chǎn)量 | 1-10kg/h |
實(shí)驗室低溫超細粉碎機工作原理:
駿程實(shí)驗室低溫超細粉碎機屬新型振動(dòng)式超微粉碎機,用彈簧支撐磨機體,由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng),彈簧內有阻尼球,可起到穩定機身、減振消能的作用。介質(zhì)為加工處理過(guò)的不銹鋼棒。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質(zhì)混合,在強烈高頻振動(dòng)力的作用下。介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料。因為介質(zhì)為不銹鋼棒屬線(xiàn)與線(xiàn)之間接觸,可以使物料分布均勻,在粉碎的同時(shí)達到精密混煉(分散乳化)的效果。磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統,粉體出料溫度不高于40℃。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養成分。按GMP設計,與物料接觸部位為符合國家藥品、食品標準要求的不銹鋼制作,全密閉作業(yè),無(wú)粉塵污染、無(wú)物料損耗。配有復合隔音罩,噪音大大降低。
JCWF-12L實(shí)驗室中藥低溫超細粉碎機的技術(shù)特點(diǎn)
1.駿程屬新型振動(dòng)式超微粉碎機,利用機械的方法,將物料顆粒粉碎至微米級甚至納米級微粉的過(guò)程。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學(xué)反應,保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
2.利用低溫超微粉碎技術(shù),粉碎溫度低 磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統、粉體出料溫度不高于40℃,配置制冷系統溫度可至-40℃??煞鬯樵诔叵码y以粉碎的物料,粉碎效率高,粉碎能力強,如 纖維類(lèi)、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物質(zhì)。
3.機電一體化,采用PLC電子系統,智能化控制 ,實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的綜合自動(dòng)化。
4.設備全封閉運行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,防止成份偏析及損失。出料粒度細、粒度分布窄、純度高、化學(xué)反應速度快。全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周?chē)h(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會(huì )造成新的污染,提高微粉的衛生學(xué)質(zhì)量。
5.GMP設計,選材均選符合食品、藥物生產(chǎn)要求的優(yōu)質(zhì)不銹鋼。嚴格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款,設計圖紙和有關(guān)標準及質(zhì)量規格進(jìn)行質(zhì)量檢驗。
6.設備工藝簡(jiǎn)化,結構緊湊,易于組裝拆卸與換料,容易操作,安裝與維修非常簡(jiǎn)便。
7.設備型號齊全,既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗的小型設備,也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設備。
8.物料經(jīng)超微粉碎后,產(chǎn)品粒徑小,粒度分布范圍窄,絕大多數細胞的細胞壁破裂,細胞內的有效成分不需通過(guò)細胞壁屏障而直接與給藥部位接觸,大大提高有效成分的吸收速度;同時(shí),微粉與給藥部位接觸面積大,有效成分在體內滯留時(shí)間延長(cháng),吸收量也顯著(zhù)增加。
9.中藥以微粉形式入藥,保留了復方中全組分的藥效學(xué)基礎,保留了傳統天然藥物的屬性和功能。提高中藥制劑質(zhì)量,降低服用量,開(kāi)發(fā)新劑型。
在實(shí)驗中的作用:
超低溫粉碎機除被用于中藥生產(chǎn)外,還被用于醫院診所、高校院所研究機構的新藥研發(fā)和實(shí)驗。在現代化學(xué)分析的過(guò)程中,實(shí)驗人員zui關(guān)心的是分析手段的準確度、重現性和代表性。許多實(shí)驗對比表明,分析誤差更多的來(lái)自樣品的前處理,所謂差之毫厘,失之千里,要得到真正準確過(guò)得硬的分析數據,就需要重視前處理的每一個(gè)環(huán)節。 樣品前處理過(guò)程中,粉碎是非常重要的一個(gè)環(huán)節, 粉碎的目的有兩個(gè),一個(gè)是盡可能減小顆粒的尺寸,提高后續處理(如微波消解、索式提?。┑男?,另一個(gè)就是使樣品均一化,取樣具有代表性。當僅僅使用機械力無(wú)法將試樣材料粉碎成盡可能小的顆粒時(shí)怎么辦呢?具有彈性的材料和許多高分子材料在研磨過(guò)程中發(fā)生變形怎么辦?含有高揮發(fā)性成分(如苯、甲苯、PCB、PCP、汞等)的材料,由于他們的熱敏性而難以 進(jìn)行常規的制備怎么辦? 生物領(lǐng)域中,溫度對樣品的影響是非常大的,溫度的升高會(huì )導致生物材料的變性怎么辦?在醫療和生物技術(shù)領(lǐng)域中從細胞組織(植物、人體及動(dòng)物組織)提取DNA序列時(shí),其碎片在樣本制備期間尤其是制備后,對熱的反應極為敏感,可能會(huì )毀壞,怎么辦?濟南駿程微粉機解決了這一技術(shù)難題,這就是所謂的超低溫粉碎技術(shù)。采用這一技術(shù)即使粉碎工序中溫度的升高也不會(huì )對分析結果產(chǎn)生影響。冷卻過(guò)程本身也能阻礙高揮發(fā)性成分的揮發(fā)。在超低溫環(huán)境下進(jìn)行粉碎和研磨,生物材料許多都是軟性或韌性,低溫環(huán)境也容易使其脆化。超低溫研磨的應用既是為了脆化細胞組和細胞壁,使之容易分散,也大大減慢了細胞碎片的迅速分解。
利用超低溫粉碎技術(shù),粉碎時(shí)間短,粉碎效果好,無(wú)物料損耗,避免了實(shí)驗樣品的變形和有效成分的揮發(fā)。讓分析結果更準確,更具有代表性。
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