大型超低溫粉碎機是對固體物料施加外力，使其分裂為尺寸更小的顆粒，一種屬于粉體工程的單元操作?？梢允勾蠖鄶抵兴幉倪_到微米級粉碎。將傳統中藥飲片、中藥提取物、中藥有效成分制備成微米級中藥，有利于傳統飲片的改革、有利于中藥復方療效的發(fā)揮，有利于中藥新劑型的開(kāi)發(fā)、有利于中藥標準化與化。符合近代醫學(xué)粉碎要求，具有連續運轉的安全可靠性，較立式粉碎機性能更加穩定，自動(dòng)翻轉，自動(dòng)鎖緊，能適應粉碎過(guò)程中經(jīng)常會(huì )遇到的高溫、高纖維、高糖、高油等特殊條件。

我們的中藥超微粉碎機屬新型振動(dòng)研磨式粉碎機，由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng)，振源為偏心質(zhì)量回轉時(shí)產(chǎn)生的離心力，裝有物料和研磨介質(zhì)的磨筒支撐在彈簧支座上，偏心質(zhì)量高速回轉產(chǎn)生極大的擾動(dòng)力，帶動(dòng)筒體高頻率連續振動(dòng)，在磨腔內形成高負荷的離心粉碎應力場(chǎng)和正向碰撞力。在強烈高頻振動(dòng)力的作用下，介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料，高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率。這種超微粉碎機能將藥物的單元尺寸減小至微米甚至亞微米級，藥物的活性和生物利用度可能得到大幅度提高。中藥的粒徑與藥效浸出率有明顯相關(guān)性，將人參采用駿程超微粉碎機制備不同細度的人參粉體，分別對其人參皂苷Rg1、Re浸出率進(jìn)行測定，結果以300目以上的粉體人參皂苷Rg1、Re浸出率高，說(shuō)明藥材制成微米中藥可使有效成分浸出率提高，說(shuō)明駿程中藥超微粉碎機能提高藥物的藥效成分的浸出。有效成分的溶出量或提取量增加了，相應藥物的生物利用度也提高了，能減少服用劑量。比如黃芪、甘草因為纖維性較強，采用普通粉碎機粉碎后存在大量殘渣，造成浪費。但是采用駿程超微粉碎機粉碎15分鐘，藥材平均粒徑能達到15微米，便于臨床應用。駿程中藥超微粉碎技術(shù)應用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著(zhù)力及生物利用度。我們的中藥超微粉碎機全密閉作業(yè)可以減少藥物損失、避免污染；不分級作業(yè)保持處方用藥的全部組分，沒(méi)有有效成分的損失。這樣既符合制藥的發(fā)展趨勢又符合處方用藥的要求。
超微粉碎技術(shù)能夠增加中藥的溶出率和生物利用度、減少中藥的用量、保留中藥的揮發(fā)性活性成分、增強藥理作用以及提高比表面積、改善顆粒的均勻性等。對中藥生產(chǎn)企業(yè)而言可簡(jiǎn)化提取方式，縮短提取時(shí)間，達到既縮短生產(chǎn)周期，又節約能源的目的。

隨著(zhù)醫藥需求的增加，制藥設備行業(yè)的技術(shù)使用也在上漲，超微粉碎作為中藥加工和中藥制劑生產(chǎn)工藝中的重要環(huán)節，研發(fā)優(yōu)良中藥超微粉碎設備，提高粉碎設備的全自動(dòng)化能力是制藥設備行業(yè)近幾年需要做的。制藥設備企業(yè)在產(chǎn)品中可以融入機械手的原理，提高全自動(dòng)化水平，減少人工參與，不僅能夠提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率，還能保護工作人員的安全，能夠順利地在有害環(huán)境下進(jìn)行操作。自動(dòng)化設備還會(huì )提高制藥生產(chǎn)效率和藥品安全性，為制藥企業(yè)創(chuàng )造更大的價(jià)值。
作為中藥超微粉碎機生產(chǎn)企業(yè)要想發(fā)展不被市場(chǎng)淘汰就要加強超微粉碎設備的創(chuàng )新，努力完善自動(dòng)化設備和機器人技術(shù)，積極結合生產(chǎn)工藝，研發(fā)出更多新型設備和技術(shù)。讓自動(dòng)化設備和機器人靈活應用于藥物研發(fā)和生產(chǎn)過(guò)程中。

 大型超低溫粉碎機設備的操作：

1、將待粉碎物料裝入料盒，每次不少于料盒的½。
2、料盒與磨筒進(jìn)料口（進(jìn)料口置于下方）對接，用卡箍固定。
3、將料盒翻轉至上方，順時(shí)針旋轉鎖緊銷(xiāo)柄，固定好磨筒。
4、合上電源開(kāi)關(guān)，轉換“手動(dòng)/自動(dòng)轉換開(kāi)關(guān)”至自動(dòng)位置，按下自動(dòng)啟動(dòng)按鈕，物料進(jìn)入磨筒粉碎，到設定時(shí)間停機。
5、粉碎達到設定時(shí)間停止振動(dòng)，逆時(shí)針旋轉鎖緊銷(xiāo)柄，把料盒翻轉至磨筒下方，再次將磨筒固定，啟動(dòng)磨機（振動(dòng)時(shí)間應少于30秒）。
6、將物料卸入料筒，停機，打開(kāi)卡箍，將料筒取下即可。