JCWF-15B振動式超微粉碎機設(shè)備的技術(shù)參數(shù)：

1.通過介質(zhì)的高頻率振動對物料的沖擊、摩擦、剪切等作用達到粉碎的目的。粉碎細(xì)度可通過磨介半徑、振動角速度、振動時間或磨介與物料的比例來調(diào)節(jié)和控制。所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機高得多。

2.采用一次性雙重粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎，將物料顆粒粉碎至微米級甚至納米級微粉的過程。機內(nèi)無篩網(wǎng)，一次成粉，能夠全部過篩。采用物理方法制備微粉，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。

3.磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，利用低溫超微粉碎技術(shù)，在粉碎過程中不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象，可在低溫狀態(tài)下進行粉碎，速度快，瞬間即可完成，因而很大限度地保留粉體的生物活性成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。對熱敏性、芳香性的物料有保鮮的作用，可明顯提高制劑的有效活性。多纖維性、彈性、粘性物料也可以處理到理想程度，提高有效成分的溶出速率，有利于吸收。

4.設(shè)備全封閉運行，符合GMP要求，物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進行，防止成份偏析及損失。出料粒度細(xì)、粒度分布窄、純度高、化學(xué)反應(yīng)速度快。全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會造成新的污染，提高微粉的衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量。

5.使中藥材各有效成分均勻化，精密混合，可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆；同時適合于液---粒及粒---粒界面；強乳化，防止物料短時間內(nèi)分層；高固含量強力均質(zhì)。

6.設(shè)備工藝簡化，結(jié)構(gòu)緊湊，易于組裝拆卸與換料，容易操作，安裝與維修非常簡便。

7.設(shè)備型號齊全，既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗的小型設(shè)備，也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備

8.提高中藥的壓片和造粒性能，服用口感好，便于應(yīng)用。

駿程超微粉具有一般顆粒所沒有的特殊理化性質(zhì)，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學(xué)反應(yīng)活性等。因此振動式超微粉碎機已廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品農(nóng)藥、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。

當(dāng)前粉碎機械中推廣應(yīng)用的新技術(shù)主要有納米技術(shù)、智能技術(shù)、殺菌技術(shù)、節(jié)能化技術(shù)等，智能和節(jié)能成為粉碎機械行業(yè)兩大發(fā)展方向，粉碎機械的競爭力越來越大了，從以往的價格競爭逐漸演變到研發(fā)競爭，提高自主創(chuàng)新能力將成為提升粉碎機械整體素質(zhì)的重要支撐。要加大技術(shù)創(chuàng)新力度，依托重大科技專項，突破核心和關(guān)鍵技術(shù)。中藥粉碎機在進行粉碎工作的時候，對于物料的輸送、粉碎、輸出等過程中，很多時候會出現(xiàn)一些不確定性因素，無法做到的精確的控制，而采用智能化操作系統(tǒng)則能在很大一定程度上解決這樣的問題，讓中藥在粉碎工作中沒有后顧之憂，也給企業(yè)解決了一大難題。駿程超微粉碎機智能電控元件能把粉碎機械的單機有效連接起來，既能提高生產(chǎn)效率，又能發(fā)揮機械本身所具備的潛能。智能技術(shù)中的計算機技術(shù)能顯著提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，增強產(chǎn)品的市場競爭力。