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中藥材低溫超微粉碎機設備

簡(jiǎn)要描述:
中藥材低溫超微粉碎機設備粉碎效率高,粉碎能力強,出料粒度細、粒度分布窄、純度高、化學(xué)反應速度快,采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學(xué)反應,保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì),設備全封閉不分級式粉碎,一次成粉,防止成份偏析及損失。不產(chǎn)生任何粉體泄漏,無(wú)污染、無(wú)損耗。

更新時(shí)間:2024-08-02

訪(fǎng)問(wèn)量:3717

廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結構類(lèi)型臥式
產(chǎn)品大小中型自動(dòng)化程度半自動(dòng)
粉碎程度超微粉碎,超微粉碎粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他
操作方式干磨,濕磨,間歇式適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他
粉碎程度超微粉碎,超微粉碎進(jìn)料粒度6mm
出料粒度0.001mm

JCWF-25型中藥材低溫超微粉碎機設備的技術(shù)參數:

型 號:JCWF-25B            

公稱(chēng)容積:25 L

料盒容積:  4.8L            

外形尺寸:1500x960x1700 (mm)

電源電壓: 380V              

功 率: 2.2KW                

主軸承:進(jìn)口SKF            

工作制式: 手動(dòng)翻轉式        

外 觀(guān):普通不銹鋼          

磨 筒:  圓弧形304不銹鋼

磨介材質(zhì): 304不銹鋼    

翻轉定位裝置:雙螺旋式

料盒連接:  卡箍              

料盒裝卸:  手動(dòng)裝卸

隔音罩:  不銹鋼隔音罩          

重 量:680Kg

產(chǎn) 量:1-20kg/h

冷卻方式:  冷凍機冷卻/循環(huán)水冷卻

配套制冷機:6P

溫度低至: -30℃

制冷機尺寸:1100x840x1165(mm)

壓縮機:法國泰康

中藥材低溫超微粉碎機設備的粉碎特點(diǎn):
1、粉碎能力強、粉碎效率高:介質(zhì)填充率高,利用介質(zhì)高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下??s短生產(chǎn)周期,提高工作效率。
2、粉碎細度均勻:振動(dòng)磨在原料上力的分布相當均勻,避免出現過(guò)碎,得到的超細粉粒徑分布均勻,外形整齊,同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應增大。
3、低溫粉碎:磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統,配有制冷系統,在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,速度快,瞬間即可完成,粉碎過(guò)程無(wú)過(guò)熱現象,有利于保留粉體生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
4、全封閉式粉碎:設備全封閉運行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費。
5、不分級式粉碎:采用一次性雙重粉碎方式,物料在瞬間受到外來(lái)的沖擊而粉碎,一次成粉,簡(jiǎn)單易操作。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學(xué)反應,保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
6、GMP設計:技術(shù)標準,按食品與藥品生產(chǎn)標準執行,設備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
7、節能環(huán)保:超微粉使原材料得到充分利用,高效利用資源,降低成本。粉碎機配備復合式隔音罩,減少噪音污染,全封閉粉碎無(wú)粉塵、無(wú)污染,符合環(huán)保要求。
8、智能化操作系統:采用智能化操作系統,智能電控元件能把粉碎機械的單機有效連接起來(lái),既能提高生產(chǎn)效率,又能發(fā)揮機械本身所具備的潛能。
9、精密混合:可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆,同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面的乳化,防止物料短時(shí)間內分層,高固含量強力均質(zhì)。
10、應用廣泛:超微粉體技術(shù)被廣泛應用于食品、化工、醫藥、化妝品、農業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。

駿程超微粉碎機屬振動(dòng)式研磨機設備,由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng),振源為偏心質(zhì)量回轉時(shí)產(chǎn)生的離心力,裝有物料和研磨介質(zhì)的磨筒支撐在彈簧支座上,偏心質(zhì)量高速回轉產(chǎn)生極大的擾動(dòng)力,帶動(dòng)筒體高頻率連續振動(dòng),在磨腔內形成高負荷的離心粉碎應力場(chǎng)和正向碰撞力,達到顆粒破碎的目的。振動(dòng)磨在原料上力的分布相當均勻,避免出現過(guò)碎,得到的超細粉粒徑分布均勻,同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應增大。粉碎粒度范圍控制在10μm以下,粉碎粒徑小,分布均勻,外形整齊,質(zhì)量好,便于應用。

對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料采用普通粉碎方法很難達到超微粉碎。 濟南駿程低溫超微粉碎機在粉碎時(shí)可根據要求,通過(guò)向磨筒套內通入冷卻水或配置制冷機來(lái)控制粉碎溫度。采用冷凍超微粉碎方法,利用物料在不同溫度下具有不同性質(zhì)的特性,將物料冷凍至脆化點(diǎn)或玻璃體溫度之下,使其成為脆性狀態(tài),在粉碎原料達到低溫、粉碎機內部為低溫情況下粉碎,物料與粉碎機內部均呈低溫狀態(tài)。粉碎天然植物在低溫下其韌性出現均勻地降低,雖沒(méi)有明顯的脆性轉變點(diǎn),但隨著(zhù)溫度降低其脆性增加的規律是存在的,并可找出一個(gè)脆性大的低溫范圍。并且,物料在快速降溫情況下,各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內應力,極易引起薄弱部位破裂和龜裂,導致物料內部組織結合力降低。物料在磨筒內不斷被沖撞、擠壓、剪切當受到一定的沖擊時(shí),極易破碎成細粉,達到超微粉碎的目的。
低溫超微粉碎可粉碎在常溫下難以粉碎的物料,如 纖維類(lèi)、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物質(zhì);可提高對易燃、易爆物品粉碎的安全性;對含芳香性、揮發(fā)性成分的天然植物行低溫超微粉碎,可避免有效成分的損失;在低溫環(huán)境下細菌的繁殖受到抑制,避免產(chǎn)品污染;有利于改善物料的流動(dòng)性。


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