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無(wú)塵中藥粉碎機

簡(jiǎn)要描述:
駿程無(wú)塵中藥粉碎機利用高強度的振動(dòng)和剪切力,使物料在磨筒內受到高速度的撞擊、切磋,物料在高加速度沖擊力和剪切力雙向復合力的作用下壓縮撕裂破碎,粉碎效率高、粉碎能力強。對于任何纖維狀、糖性物料、高韌性、高硬度物料均可適應。

更新時(shí)間:2024-08-02

訪(fǎng)問(wèn)量:2546

廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結構類(lèi)型臥式
產(chǎn)品大小中型自動(dòng)化程度半自動(dòng)
操作方式干磨,濕磨,間歇式,連續式,其他粉碎程度超微粉碎,超微粉碎
粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他
粉碎程度超微粉碎,超微粉碎進(jìn)料粒度10mm
出料粒度0.001mm

駿程無(wú)塵中藥粉碎機采用全封閉多磨不篩技術(shù)粉碎,一次成粉,無(wú)余渣、無(wú)損耗。所得超微粉純度高、防止成份偏析及損失。有效防止物料在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費。細度和功能優(yōu)于其他類(lèi)粉碎設備,功能強大、美觀(guān)整潔、與眾不同。在中西藥、食品、化妝品、保健品、生物科技、化工等超微粉碎行業(yè)里度高,客戶(hù)認可度高,回頭購買(mǎi)率高。

粉碎原理:

用彈簧支撐磨機體,磨機筒體內裝有磨介及物料,由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng),振動(dòng)的筒體在一個(gè)近似橢圓的軌跡上進(jìn)行快速振動(dòng)。筒體的振動(dòng)使磨介及物料呈懸浮狀態(tài),并產(chǎn)生小的拋射沖擊作用,在彈簧壓力、離心力和磨本身產(chǎn)生的重力作用下,磨介與物料產(chǎn)生研磨作用,將物料擠壓和研磨,物料在磨筒內受到高速度的撞擊、切磋,物料在高加速度沖擊力和剪切力雙向復合力的作用下壓縮撕裂破碎,粉碎細度可達2000目以上,破壁率高達98%以上。由于介質(zhì)填充率高,單位時(shí)間內作用次數多??梢允刮锪戏植季鶆?,在短時(shí)間內取得均勻的粉碎和混合效果。大大地縮短了粉碎時(shí)間,提高粉碎效率,可全部粉碎,無(wú)藥渣,便于中草藥吸收、擴大療效,節省藥材。

粉碎特點(diǎn):

a、粉碎效率高、粉碎能力強。對于任何纖維狀、糖性物料、高韌性、高硬度物料均可適應。適應于各種植物的根、莖、葉、含糖性原料(如枸杞、麥冬等)、西藥、食品添加劑、各種雜糧、各種脫水的(蔬菜、水果)、化工原料、各種顏料、碳黑等非金屬原料的超微粉碎。

b、全封閉不分級式粉碎,所得超微粉純度高、防止成份偏析及損失。

c、全封閉無(wú)粉塵,有效防止物料在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費。

d、能使物料粒度達到細胞破壁級,破壁率高達99%以上,細胞破壁后,使藥物細胞間和細胞內有效成分直接釋放出來(lái),提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。

e、粉碎細度均勻,具有很多優(yōu)良特性,如具有巨大的表面積和孔隙率,質(zhì)量均勻,很好的溶解性,很強的吸附性、流動(dòng)性,化學(xué)反應速度快,溶解度大。

f、粉碎常溫下難以粉碎的物料,可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分,使其有效成分提高若干倍,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

g、精密包覆,可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆;同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面;強乳化,防止物料短時(shí)間內分層;高固含量強力均質(zhì)和強乳化作業(yè)。

工藝特點(diǎn):

1、 設備外形設計美觀(guān)整潔,技術(shù)標準按食品與藥品生產(chǎn)標準執行,設備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求

2、采用智能化操作系統,具備單機多功能自動(dòng)化,操作簡(jiǎn)便,實(shí)現設備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩定可控。

3、設備性能穩定,具有連續運轉的安全可靠性,足夠的機械強度,優(yōu)良的耐磨性能,密封性好;高效率和低能耗。

4、設備在制作過(guò)程中,對粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音都做了有效處理,符合環(huán)保要求。

5、設備易拆卸(組裝)、易清洗、易換料??捎盟?、壓縮空氣、酒精等清洗、消毒。
 
注意事項:
1.、更換物料或長(cháng)時(shí)間停止使用時(shí),應對磨筒進(jìn)行清洗??捎玫矸?、水、酒精或其它溶劑清洗磨筒內壁及介質(zhì),后用干布擦干,確保磨筒、介質(zhì)干燥。 
2、物料中不要夾雜尖銳器物和其他金屬類(lèi)雜質(zhì)。
3、對于料塊較大的物料要采用粗粉機,粒徑粉碎到6mm以下。
4、含水率比較高的物料,須進(jìn)行烘干或凍干處理,將含水率降至2%-6%。
5、操作者必須熟悉設備一般結構及性能,不得超性能使用設備
6、請用合適的電壓源供電,確保電源線(xiàn)的完好,以免引起火災或傷害。
7、為保證粉碎質(zhì)量,應嚴格控制每次裝料量不少于料盒容積的1/2.
8、在進(jìn)行操作的時(shí)候,常溫條件下不能連續長(cháng)時(shí)間使用,每次開(kāi)機時(shí)間不得超過(guò)30分鐘。防止磨筒過(guò)熱,影響粉碎效果。如需連續生產(chǎn)使用,需配制冷設備。
9、作為工作介質(zhì)的磨棒,在粉碎硬物料(如珍珠、剛玉等)時(shí)難免受到磨損,這將引起介質(zhì)質(zhì)量的減少,影響研磨效果,所以應定時(shí)補充新的磨棒。具體數量及更新時(shí)間隨使用情況而定,一般在磨棒損耗10%時(shí)補充。
10、磨機軸承累積運行10000小時(shí)后應更換。電機軸承的維護保養以常規方式為準。加油周期3000小時(shí)。
11、運轉中如發(fā)生異常聲響,應立即停機檢查。
 
駿程無(wú)塵中藥粉碎機應用于中藥制劑中有利于提高難溶性藥物的溶出速度和溶出率;有利于提高藥物在制劑中的分散性和流動(dòng)性;有利于提高藥物的提取率和生物利用率;有利于復方中各有效成分的均勻化;有利于提高中藥的壓片和造粒性能,服用口感好,便于應用。
 
 
 
 
 
 
 

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